sél surya

Sél surya dibagi kana silikon kristalin jeung silikon amorf, diantarana sél silikon kristalin bisa salajengna dibagi kana sél monocrystalline jeung sél polycrystalline;efisiensi silikon monocrystalline béda ti silikon kristalin.

Klasifikasi:

Sél silikon kristal surya anu biasa dianggo di Cina tiasa dibagi kana:

Kristal tunggal 125 * 125

Kristal tunggal 156 * 156

Polikristalin 156*156

Kristal tunggal 150 * 150

Kristal tunggal 103 * 103

Polikristalin 125*125

Prosés manufaktur:

Prosés produksi sél surya dibagi kana inspeksi wafer silikon - texturing permukaan jeung pickling - simpang difusi - kaca silikon dephosphorization - etching plasma jeung pickling - palapis anti-pantulan - percetakan layar - Rapid sintering, jsb Rincian nyaéta kieu:

1. inspeksi wafer Silicon

Wafer silikon mangrupikeun pamawa sél surya, sareng kualitas wafer silikon langsung nangtukeun efisiensi konvérsi sél surya.Ku alatan éta, perlu mariksa wafer silikon asup.Prosés ieu utamana dipaké pikeun pangukuran online sababaraha parameter téknis wafers silikon, parameter ieu utamana ngawengku unevenness permukaan wafer, minoritas carrier hirupna, résistansi, tipe P / N na microcracks, jsb Grup ieu pakakas dibagi kana loading otomatis tur unloading. , Transfer wafer silikon, bagian integrasi sistem sareng opat modul deteksi.Di antarana, detektor wafer silikon photovoltaic ngadeteksi unevenness tina beungeut wafer silikon, sarta sakaligus ngadeteksi parameter penampilan kayaning ukuran jeung diagonal tina wafer silikon;modul deteksi retakan mikro dipaké pikeun ngadeteksi retakan mikro internal tina wafer silikon;Sajaba ti éta, aya dua modul Deteksi, salah sahiji modul test online utamana dipaké pikeun nguji résistansi bulk tina wafers silikon jeung tipe wafers silikon, sarta modul lianna dipaké pikeun ngadeteksi umur carrier minoritas wafers silikon.Sateuacan deteksi umur pamawa minoritas sareng résistivitas, perlu pikeun ngadeteksi retakan diagonal sareng mikro tina wafer silikon, sareng sacara otomatis nyabut wafer silikon anu rusak.Parabot inspeksi wafer silikon tiasa otomatis ngamuat sareng ngabongkar wafers, sareng tiasa nempatkeun produk anu teu cocog dina posisi anu tetep, ku kituna ningkatkeun akurasi sareng efisiensi pamariksaan.

2. permukaan textured

Nyiapkeun tékstur silikon monocrystalline nyaéta ngagunakeun étsa anisotropik tina silikon pikeun ngabentuk jutaan piramida tétrahedral, nyaéta, struktur piramida, dina beungeut unggal séntiméter pasagi silikon.Kusabab sababaraha réfléksi sareng réfraksi cahaya kajadian dina permukaan, nyerep cahaya ningkat, sareng arus sirkuit pondok sareng efisiensi konvérsi batré ningkat.Solusi etching anisotropic tina silikon biasana mangrupa solusi basa panas.Alkali anu sayogi nyaéta natrium hidroksida, kalium hidroksida, litium hidroksida sareng étilendiamin.Kaseueuran silikon suede disiapkeun ku ngagunakeun solusi éncér natrium hidroksida anu murah kalayan konsentrasi sakitar 1%, sareng suhu etsa nyaéta 70-85 °C.Pikeun meunangkeun suede seragam, alkohol kayaning étanol jeung isopropanol ogé kudu ditambahkeun kana solusi salaku agén complexing pikeun ngagancangkeun korosi silikon.Saméméh suede disiapkeun, wafer silikon kudu subjected kana etching permukaan awal, sarta ngeunaan 20-25 μm ieu etched kalawan solusi etching basa atawa asam.Saatos suede etched, beberesih kimiawi umum dipigawé.Wafer silikon anu disiapkeun dina permukaan henteu kedah disimpen dina cai kanggo waktos anu lami pikeun nyegah kontaminasi, sareng kedah disebarkeun pas mungkin.

3. cangreud difusi

Sél surya peryogi simpang PN anu ageung pikeun ngawujudkeun konvérsi énérgi cahaya janten énérgi listrik, sareng tungku difusi mangrupikeun alat khusus pikeun manufaktur simpang PN sél surya.Tungku difusi tubular utamana diwangun ku opat bagian: bagian luhur jeung handap parahu quartz, chamber gas knalpot, bagian awak tungku jeung bagian kabinét gas.Difusi umumna ngagunakeun sumber cairan fosfor oksiklorida salaku sumber difusi.Nempatkeun wafer silikon P-tipe dina wadahna quartz tina tungku difusi tubular, sarta ngagunakeun nitrogén pikeun mawa fosfor oxychloride kana wadahna quartz dina suhu luhur 850-900 darajat Celsius.Fosfor oxychloride ngaréaksikeun jeung wafer silikon pikeun meunangkeun fosfor.atom.Sanggeus kurun waktu nu tangtu, atom fosfor asup kana lapisan permukaan wafer silikon ti sabudeureun, sarta nembus na diffuse kana wafer silikon ngaliwatan sela antara atom silikon, ngabentuk panganteur antara N-tipe semikonduktor jeung P- tipe semikonduktor, nyaeta, simpang PN.The PN simpang dihasilkeun ku metoda ieu boga uniformity alus, non-uniformity lalawanan lambar kirang ti 10%, sarta umur operator minoritas bisa leuwih gede ti 10ms.Fabrikasi PN junction mangrupikeun prosés anu paling dasar sareng kritis dina produksi sél surya.Kusabab éta formasi PN simpang, éléktron jeung liang teu balik deui ka tempat aslina sanggeus ngalir, ku kituna arus kabentuk, sarta arus ditarik kaluar ku kawat, nu mangrupakeun arus langsung.

4. Dephosphorylation kaca silikat

Prosés ieu dipaké dina prosés produksi sél surya.Ku etching kimiawi, wafer silikon ieu immersed dina leyuran asam hidrofluorat pikeun ngahasilkeun réaksi kimiawi pikeun ngahasilkeun sanyawa kompléks asam hexafluorosilicic leyur pikeun miceun sistem difusi.Lapisan kaca phosphosilicate kabentuk dina beungeut wafer silikon sanggeus simpang.Salila prosés difusi, POCL3 meta jeung O2 pikeun ngabentuk P2O5 nu disimpen dina beungeut wafer silikon.P2O5 meta jeung Si ngahasilkeun SiO2 jeung atom fosfor, Ku cara kieu, lapisan SiO2 ngandung unsur fosfor kabentuk dina beungeut wafer silikon, nu disebut kaca phosphosilicate.Alat-alat pikeun miceun kaca silikat phosphorous umumna diwangun ku awak utama, tank beberesih, sistem servo drive, panangan mékanis, sistem kontrol listrik jeung sistem distribusi asam otomatis.Sumber kakuatan utama nyaéta asam hidrofluorat, nitrogén, hawa dikomprés, cai murni, angin haseup panas sareng cai limbah.Asam hidrofluorat ngabubarkeun silika sabab asam hidrofluorat meta jeung silika ngahasilkeun gas silikon tetrafluoride volatile.Lamun asam hidrofluorat kaleuleuwihan, silikon tetrafluorida dihasilkeun ku réaksi salajengna bakal meta jeung asam hidrofluorat pikeun ngabentuk kompléks leyur, asam hexafluorosilicic.

5. Plasma etching

Kusabab salila prosés difusi, sanajan difusi back-to-back diadopsi, fosfor inevitably bakal diffused dina sakabéh surfaces kaasup edges of wafer silikon.Éléktron photogenerated dikumpulkeun dina sisi hareup simpang PN bakal ngalir sapanjang wewengkon ujung mana fosfor diffused ka sisi tukang PN simpang, ngabalukarkeun sirkuit pondok.Ku alatan éta, silikon doped sabudeureun sél surya kudu etched ngaleupaskeun PN simpang di ujung sél.Prosés ieu biasana dilakukeun ngagunakeun téknik plasma etching.Plasma etching aya dina kaayaan tekanan low, molekul induk tina gas réaktif CF4 bungah ku kakuatan frékuénsi radio pikeun ngahasilkeun ionisasi sarta ngabentuk plasma.Plasma diwangun ku muatan éléktron jeung ion.Dina pangaruh éléktron, gas dina chamber réaksi bisa nyerep énérgi sarta ngabentuk sajumlah badag gugus aktif salian dirobah jadi ion.Grup réaktif aktip ngahontal beungeut SiO2 alatan difusi atawa dina aksi médan listrik, dimana aranjeunna meta kimiawi jeung beungeut bahan nu bakal etched, sarta ngabentuk produk réaksi volatile nu misahkeun tina beungeut bahan jadi. etched, sarta dipompa kaluar tina rongga ku sistem vakum.

6. Anti-pantulan palapis

Reflektivitas permukaan silikon anu digosok nyaéta 35%.Dina raraga ngurangan cerminan permukaan jeung ningkatkeun efisiensi konvérsi sél, perlu pikeun deposit lapisan film anti-pantulan silikon nitride.Dina produksi industri, alat-alat PECVD sering dianggo pikeun nyiapkeun pilem anti-pantulan.PECVD nyaéta déposisi uap kimia plasma ditingkatkeun.Prinsip téknisna nyaéta ngagunakeun plasma suhu rendah salaku sumber énérgi, sampel disimpen dina katoda pelepasan glow dina tekenan anu handap, pelepasan glow dianggo pikeun memanaskeun sampel kana suhu anu parantos ditangtukeun, teras jumlah anu pas gas réaktif SiH4 jeung NH3 diwanohkeun.Saatos séri réaksi kimia sareng réaksi plasma, pilem kaayaan padet, nyaéta pilem silikon nitrida, kabentuk dina permukaan sampel.Sacara umum, ketebalan pilem anu disimpen ku metode déposisi uap kimia anu ditingkatkeun plasma ieu sakitar 70 nm.Pilem tina ketebalan ieu gaduh pungsi optik.Ngagunakeun prinsip gangguan pilem ipis, pantulan cahaya bisa greatly ngurangan, arus pondok-circuit jeung kaluaran batré anu greatly ngaronjat, sarta efisiensi ogé greatly ningkat.

7. sablon

Saatos sél surya parantos ngalangkungan prosés tékstur, difusi sareng PECVD, simpang PN parantos kabentuk, anu tiasa ngahasilkeun arus dina katerangan.Dina raraga ngekspor arus dihasilkeun, perlu nyieun éléktroda positif jeung negatif dina beungeut batré.Aya seueur cara pikeun ngadamel éléktroda, sareng percetakan layar mangrupikeun prosés produksi anu paling umum pikeun ngadamel éléktroda sél surya.Percetakan layar nyaéta pikeun nyitak pola anu tos ditangtukeun dina substrat ku cara embossing.Alat-alatna diwangun ku tilu bagian: percetakan pérak-aluminium némpelkeun dina tonggong batré, percetakan témpél aluminium dina tonggong batré, sareng percetakan pérak-témpél di hareup batré.Prinsip kerjana nyaéta: nganggo bolong pola layar pikeun nembus bubur, nerapkeun tekanan anu tangtu dina bagian bubur layar nganggo scraper, sareng pindah ka tungtung layar anu sanés dina waktos anu sami.Tinta diperas tina bolong bagian grafis kana substrat ku squeegee nalika gerak.Alatan pangaruh kentel tina némpelkeun, sidik geus dibereskeun dina rentang nu tangtu, sarta squeegee sok dina kontak linier jeung plat percetakan layar jeung substrat salila percetakan, sarta garis kontak ngalir kalayan gerakan squeegee ka ngalengkepan. stroke percetakan.

8. sintering gancang

Wafer silikon anu dicitak layar henteu tiasa dianggo langsung.Perlu gancang sintered dina tungku sintering pikeun ngaduruk off map résin organik, nyésakeun éléktroda pérak ampir murni nu raket anut kana wafer silikon alatan aksi kaca.Nalika suhu éléktroda pérak jeung silikon kristalin ngahontal suhu eutectic, atom silikon kristalin anu terpadu kana bahan éléktroda pérak molten dina proporsi nu tangtu, kukituna ngabentuk kontak ohmic tina éléktroda luhur jeung handap, sarta ngaronjatkeun sirkuit kabuka. tegangan sareng faktor ngeusian sél.Parameter konci nyaéta ngajantenkeun ciri résistansi pikeun ningkatkeun efisiensi konvérsi sél.

Tungku sintering dibagi kana tilu tahapan: pra-sintering, sintering, sareng cooling.Tujuan tina tahap pra-sintering nyaéta pikeun nguraikeun sareng ngaduruk binder polimér dina slurry, sareng suhu naék lalaunan dina tahap ieu;dina tahap sintering, rupa-rupa réaksi fisik jeung kimia réngsé dina awak sintered pikeun ngabentuk struktur pilem résistif, sahingga sabenerna résistif., hawa ngahontal puncak dina tahap ieu;dina tahap cooling na cooling, kaca ieu leuwih tiis, hardened na solidified, ku kituna struktur pilem résistif ieu fixedly anut kana substrat.

9. périferal

Dina prosés produksi sél, fasilitas periferal kayaning catu daya, kakuatan, suplai cai, drainase, HVAC, vakum, sarta uap husus ogé diperlukeun.Perlindungan seuneu sareng alat panyalindungan lingkungan ogé penting pisan pikeun mastikeun kasalametan sareng pangwangunan sustainable.Pikeun garis produksi sél surya kalawan kaluaran taunan 50MW, konsumsi kakuatan tina prosés jeung alat kakuatan nyalira nyaeta ngeunaan 1800KW.Jumlah prosés cai murni kira 15 ton per jam, sarta sarat kualitas cai minuhan standar téknis EW-1 cai kelas éléktronik Cina GB / T11446.1-1997.Jumlah prosés cooling cai ogé ngeunaan 15 ton per jam, ukuran partikel dina kualitas cai teu kudu leuwih gede ti 10 microns, sarta hawa suplai cai kedah 15-20 °C.Volume haseup vakum kira-kira 300M3/H.Dina waktos anu sami, sakitar 20 méter kubik tangki panyimpen nitrogén sareng 10 méter kubik tangki panyimpen oksigén ogé diperyogikeun.Nyandak kana faktor kasalametan gas khusus sapertos silane, ogé kedah nyetél kamar gas khusus pikeun mastikeun kasalametan produksi.Sajaba ti éta, munara durukan silane jeung stasiun perlakuan kokotor oge fasilitas diperlukeun pikeun produksi sél.